Cette étape majeure dans l’ambitieux programme initié par DisaSolar en 2009, ouvre la voie à la création d’un consortium industriel dédié à la réalisation de l’outil de production de films solaires organiques par impression jet d’encre. Il réunira ainsi les entreprises suivantes : Ceradrop, Cerinnov et Ceritherm, implantées à Limoges, l’entreprise In-core Systèmes basée à Lyon et le CEA / INES au Bourget-du-Lac.
Le projet INKJET OPV a pour objectif le développement d’une ligne de fabrication, par impression jet d’encre, de modules photovoltaïques organiques sur mesure. La ligne pilote sera opérationnelle dès 2016 avec une capacité de production initiale de 25.000 m2 soit environ 1.5 MWc.
L’outil industriel complet, qui devrait générer la création d’environ 150 emplois dans la région, permettra la fabrication de 150 MWc par an de panneaux solaires de 3ème génération à base de matière plastique organique.
Grâce à la mise au point de ce process industriel de fabrication de l’OPV par impression jet d’encre, la filière française de l’électronique imprimée (AFELIM) se trouve renforcée pour aborder au mieux la conquête de nouvelles parts de marché liée à l’irruption de cette rupture technologique majeure a affirmé la société DisaSolar.
Le projet INKJET OPV, d’un montant global de 16 ME est financé à 45% par OSEO, soit un apport de 7,3 ME. Le reste de l’investissement étant assuré par les partenaires industriels du consortium.
"La confirmation du soutien d’OSEO est une très bonne nouvelle qui dépasse le simple cadre du financement de projet car cela représente, pour nous et la Région, le coup d’envoi d’une filière industrielle : celle du solaire de 3ème génération sur laquelle la France est particulièrement bien positionnée. Trop souvent, on associe le photovoltaïque à un pari industriel perdu par notre pays. Le solaire de 3ème génération, celui issu de l’électronique imprimée et dont la vocation sera notamment d’apporter de l’énergie aux futurs objets connectés, relève le défi et se dresse aujourd’hui comme une opportunité historique au service de l’innovation technologique et du développement économique de notre région. Pour encore accélérer notre développement nous cherchons désormais à renforcer nos fonds propres et nous allons organiser une première levée de fonds dans les semaines à venir" a conclu Stéphane Poughon, Président de DisaSolar.
Le consortium INKJET OPV associe également le CEA / Ines qui, depuis le début, accompagnent DisaSolar dans la mise au point de la technologie. Elles apportent leurs compétences et expertises respectives :
– CERADROP est fabricant d’imprimantes jet d’encre pour l’électronique imprimée. La technologie brevetée de fabrication de composants électroniques par impression jet d’encre
permet à CERADROP de proposer des machines très innovantes dans des domaines à haute valeur ajoutée comme l’aérospatiale, le militaire, l’instrumentation, la carte à puce, le
biomédical et le solaire.
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– CERINNOV est une société qui dispose d’une gamme d’équipements large couvrant toutes les étapes de production de la céramique: le façonnage (en particulier coulage sous pression), l’émaillage, le marquage laser et la décoration. CERINOV regroupe aussi le centre de recherche CERLASE, historiquement basé sur une technologie brevetée « Procédé et technique pour marquer des objets par frittage laser de poudres minérales ».
– CERITHERM est une société d’Ingénierie qui développe et réalise des installations thermiques industrielles « clefs en main », adaptées aux contraintes de différentes industries
(Céramiques, métallurgie, chimie, électronique, dépollution…) notamment des fours et séchoirs.
– IN-CORE Systèmes est concepteur et installeur de solutions d’inspection et de mesure automatiques pour procédés R2R (Roll-to-Roll) ou S2S (Sheet-to-sheet) adaptables à
n’importe quelles surfaces telles que : papier de sécurité, composite, imprimés électroniques, cellules solaires, électrodes de batterie, plastique, tissu, non-tissé, feuille métallique, etc. Les systèmes permettent d’inspecter 100% de la surface en temps réel, de détecter les défauts d’aspect ou de contrôler toutes les caractéristiques géométriques produites.
25000m² pour 1,5MWc, ça fait du 6% d’efficacité, proche d’Uni Solar, pas mal pour de l’imprimé, à priori plus simple et moins cher à réaliser. pas de précision sur commercialisation et et prix de vente, à suivre