FANUC America présentera au PACK EXPO International 2026 à Chicago des robots collaboratifs, de l’IA générative et de la vision industrielle pour automatiser l’emballage, la transformation et la palettisation face aux pénuries de main-d’œuvre.
Un ensemble de démonstrations de robotique collaborative, d’intelligence artificielle générative et de vision industrielle sera donc dévoilé par FANUC America. En effet, le stand N25217 réunira des applications de vérification d’emballages, de transformation alimentaire, de manutention de produits, d’emballage intégré et de palettisation. L’entreprise répondra ainsi à une demande orientée vers des équipements faciles à mettre en œuvre et capables de réduire les opérations manuelles répétitives, dans des environnements de production confrontés à des pénuries de main-d’œuvre.
« Que les entreprises automatisent la manutention des produits, l’emballage, la transformation alimentaire ou la palettisation, elles recherchent des solutions faciles à mettre en œuvre, simples à utiliser et capables de générer rapidement de la valeur », a déclaré James Cooper, vice-président de FANUC America.
Les technologies montrées visent à réduire les tâches manuelles, à améliorer l’efficacité opérationnelle et à accélérer l’automatisation.
Une programmation assistée par IA et une proximité homme-robot
- Commande de robots par IA générative et Vibe Coding : un robot collaboratif FANUC CRX-20iA de 20 kg exécute des configurations demandées verbalement. L’IA générative traduit les instructions verbales en code Python et en actions robotiques, afin de simplifier le déploiement et de rendre la programmation accessible à un plus large éventail d’utilisateurs.
- Maintien de la production avec surveillance dynamique de proximité : le robot CRX-10iA/L combine planification dynamique des trajectoires, vision industrielle et vérification de codes-barres. Il présente des colis au scannage et ajuste automatiquement sa trajectoire autour des opérateurs afin de ne pas interrompre la production.
Des cellules collaboratives et palettisation
- Trois cobots pour un processus d’emballage complet : une cellule coordonnée réunit les robots collaboratifs FANUC CRX-20iA/L, CRX-10iA et CRX-5iA. Elle exécute un flux de bout en bout associant préhension guidée par la vision, vérification de l’orientation des étiquettes, mise en caisse et palettisation, afin de fluidifier la circulation des matières, d’optimiser l’espace au sol et d’accroître la flexibilité de production.
- Palettisation collaborative à charge élevée : le robot collaboratif FANUC CRX/30-18A dispose d’une capacité de charge de 40 kg. Doté d’un guidage par vision 3D intégré et d’un préhenseur à double caisse, il manipule des charges plus importantes tout en conservant une programmation intuitive.
Des applications agroalimentaires
- Emballage alimentaire coordonné avec robots delta et SCARA : le robot delta DR-3iB/6 en version inox certifiée IP69K et le robot SCARA alimentaire SR-12iA/C coordonnent le placement à haute vitesse de saucisses dans leurs emballages. Conforme aux normes d’hygiène, le système recourt à des préhenseurs à vide et au logiciel iRPickTool pour un placement précis dans des environnements soumis à des lavages à haute pression.
- Mise en caisse guidée par vision de produits protéiques congelés : le robot LR Mate Food Clean automatise la mise en caisse. Avec la technologie iRVision et le logiciel iRPickTool, il identifie des emballages orientés aléatoirement sur un convoyeur en mouvement et les place avec précision dans des caisses.
- Palettisation alimentaire automatisée : le robot M-710/50-26D Food Option, d’une capacité de 50 kg, exécute une palettisation au moyen du logiciel FANUC PalletTool 3. Sa conception pour l’industrie alimentaire et sa visualisation en jumeau numérique via NVIDIA Isaac Sim aident à réduire les tâches manuelles répétitives et à constituer des palettes stables.
De l’automatisation d’emballage à haute vitesse
Un robot SCARA SR-9iA/R présente une application de suivi de ligne circulaire. Compact, il associe guidage par la vision et suivi visuel de convoyeur. Après avoir saisi des pièces en mouvement et les avoir déposées dans des bacs, il change automatiquement d’outil pour les transférer dans des cartons.
FANUC expose également les contrôleurs R-50iA et R-30iB Mini Plus, ainsi que les logiciels iRVision, iRPickTool, PalletTool 3 et le suivi visuel de convoyeur. Les technologies présentées ont pour but de simplifier le déploiement, d’accroître la flexibilité et de maximiser les performances dans les opérations d’emballage.
