Des chercheurs américains de l’Oak Ridge National Laboratory ont mené une étude approfondie sur l’utilisation de moules imprimés en 3D pour le béton préfabriqué, révélant des avantages économiques et environnementaux par rapport aux méthodes traditionnelles.
Découvrons ensemble comment cette innovation pourrait transformer le secteur de la construction.
Une alternative aux moules en bois pour le béton préfabriqué
Le béton préfabriqué est largement utilisé dans la construction de bâtiments et est produit en coulant du béton dans un moule réutilisable. Depuis des décennies, ces moules sont fabriqués en bois, une technique nécessitant un savoir-faire hautement spécialisé.
Les chercheurs de l’Oak Ridge National Laboratory ont étudié une alternative : des moules en composites à base de fibres de polymère imprimés en 3D.
Une analyse économique et environnementale approfondie
Les scientifiques ont développé un modèle techno-économique pour comparer les coûts associés à chaque méthode, en évaluant les matériaux, l’équipement, l’énergie et la main-d’œuvre.
Selon Kristina Armstrong, chercheuse à l’ORNL, «l’impression 3D permet de fabriquer des moules complexes plus rapidement, et les composites peuvent être recyclés, ce qui rend les moules plus économiques lorsqu’ils sont utilisés plusieurs fois pour des pièces en béton préfabriqué».
Articles à explorer
En optimisant la conception des moules, il est également possible de réduire la demande énergétique et les émissions de carbone.
Des études futures évalueront davantage l’impact du recyclage sur cette méthode innovante.
En synthèse
L’utilisation de moules imprimés en 3D pour le béton préfabriqué présente des avantages économiques et environnementaux par rapport aux méthodes traditionnelles utilisant des moules en bois. Cette innovation pourrait transformer le secteur de la construction en offrant une alternative plus durable et rentable.
Pour une meilleure compréhension
Qu’est-ce que le béton préfabriqué ?
Le béton préfabriqué est un matériau de construction produit en coulant du béton dans un moule réutilisable, puis en le laissant durcir avant de l’assembler sur le chantier.
Quels sont les avantages des moules imprimés en 3D par rapport aux moules en bois ?
Les moules imprimés en 3D permettent de fabriquer des formes complexes plus rapidement, sont recyclables et peuvent être plus économiques lorsqu’ils sont utilisés plusieurs fois pour des pièces en béton préfabriqué.
Comment l’impression 3D réduit-elle la demande énergétique et les émissions de carbone ?
En optimisant la conception des moules, il est possible de réduire la quantité de matériaux nécessaires et, par conséquent, la demande énergétique et les émissions de carbone associées à leur fabrication.
Quels sont les domaines d’application du béton préfabriqué ?
Le béton préfabriqué est largement utilisé dans la construction de bâtiments, notamment pour les murs, les planchers, les poutres et les colonnes.
Quelles sont les prochaines étapes pour cette recherche ?
Des études futures évalueront davantage l’impact du recyclage des composites à base de fibres de polymère sur cette méthode innovante et exploreront d’autres applications potentielles dans le secteur de la construction.
Légende illustration principale : le moule composite polymère imprimé en 3D par l’ORNL a été utilisé pour produire des pièces en béton préfabriqué pour un bâtiment de la ville de New York. Les chercheurs ont réalisé une analyse technico-économique qui met en évidence les avantages par rapport aux moules en bois. Crédit : ORNL, U.S. Dept. of Energy et Gate Precast
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0921344923002537
