| Le polyéthylène téréphtalate (PET), issu de la polycondensation de l’acide téréphtalique et l’éthylène glycol, est un polymère entrant notamment dans la fabrication de la majorité des bouteilles en plastique. Une équipe de recherche de l’université de Sojo (au Japon) a développé un nouveau procédé permettant de réaliser l’inverse de la réaction de polycondensation. Celui-ci permet de récupérer l’acide téréphtalique et l’éthylène glycol polymérisés du PET. Ce procédé consiste à placer de petits morceaux de PET dans une solution de soude dissoute dans de l’éthylène glycol. Le mélange est alors soumis à des micro-ondes. En l’espace de 90 secondes, la température du liquide s’élève au-delà de 200 degrés Celsius et les liaisons covalentes entre l’acide téréphtalique et l’éthylène glycol sont rompues. L’éthylène glycol ainsi obtenu peut être filtré et réutilisé. L’acide téréphtalique, présent à ce stade sous la forme solide d’un sel de disodium, est ensuite placé dans une solution d’eau et d’acide chlorhydrique. Il précipite alors et peut être récupéré par filtration. Le procédé conventionnel de décomposition du PET implique de le chauffer à 300 degrés Celsius pendant 20 minutes, ce qui requiert de grandes quantités d’énergie. La nouvelle méthode nécessite 10 fois moins de temps et 4 fois moins d’énergie. |
| http://www.bulletins-electroniques.com/actualites/39075.htm |
| Cette information est un extrait du BE Japon numéro 416 du 14/09/2006 rédigé par l’Ambassade de France au Japon. Les Bulletins Electroniques (BE) sont un service ADIT et sont accessibles gratuitement sur www.bulletins-electroniques.com |
Newsletter Enerzine
Recevez les meilleurs articles
Énergie, environnement, innovation, science : l’essentiel directement dans votre boîte mail.
We supply Waste PET bottle flake crushing and washing line , it is suitable for PET bottle scrap post consumer or post industry This process involves several steps: bale opener, bottle sorter and grinder, multi-step washing process with hot water and caustic soda cleaning, automatic separation of foreign matter and bagging. The Quality enhancement of the PET bottle flake as secondary raw material makes possible a variety of uses for the product, e.g. flakes for films, fibers, strapping bands, or pellets for bottle production. Its output is from 5tons to 40tons per day. Best Regards Tom Yao Company: Tongli plastics machinery Co, Ltd. Tel/Fax: 86 571 82858550 Mobile: 86 13858018519 Email: MSN: Skype: tomyao95
Bonsoir Suite a l’article Peut t’on avoir une idée claire sur l’usine et le marché internationnal de ce systeme de recylage (je suis recycleur conventionnelle) cad lavage pet sechage granulé et vente pour usine de fibre pour brosse etc…. L’éthylène glycol ainsi obtenu peut être filtré et réutilisé. L’acide téréphtalique, présent à ce stade sous la forme solide d’un sel de disodium, est ensuite placé dans une solution d’eau et d’acide chlorhydrique. Il précipite alors et peut être récupéré par filtration.