Mecalux, un spécialiste mondial dans le domaine des solutions d’entrepôt automatisées, s’associe à Siemens, une entreprise technologique de renom, pour révolutionner le secteur de la logistique. Ensemble, ils développent une solution innovante basée sur l’intelligence artificielle pour optimiser les tâches de prélèvement dans les entrepôts et les centres logistiques.
La nouvelle solution de Mecalux s’appuie sur la technologie Simatic Robot Pick AI de Siemens, un logiciel de traitement d’image pour les solutions robotiques basé sur l’apprentissage automatique. Ce logiciel de traitement d’image 3D permet aux robots de prélever n’importe quel article lors des tâches de prélèvement en entrepôt, quelles que soient sa forme et sa taille.
Un algorithme d’apprentissage profond pré-entraîné contrôle la capacité à identifier les positions 3D pour le prélèvement. Les positions de prélèvement fiables sont calculées dans les plus brefs délais, ce qui permet des systèmes à haut débit sans collisions dans la boîte.
Simatic Robot Pick AI offre également une intégration transparente dans la plateforme d’automatisation TIA Portal. La bibliothèque de robots Simatic peut également être utilisée pour établir une communication standardisée entre les systèmes robotiques et PLC.
Des solutions de prélèvement collaboratives innovantes
Mecalux a lancé deux solutions de prélèvement collaboratives basées sur Simatic Robot Pick AI : un cobot conçu pour partager en toute sécurité le poste de travail avec les opérateurs et un autre cobot qui travaille de manière autonome dans les stations de prélèvement à haute performance.
La solution de prélèvement de Mecalux est conçue pour fonctionner 24/7 avec jusqu’à 1 000 prélèvements par heure.
Une caméra positionnée au-dessus de la boîte de prélèvement du cobot capture une image 3D des marchandises afin de compiler les commandes. Une fois l’article sélectionné, le cobot le place dans la boîte de prélèvement avec une grande précision, optimisant ainsi l’utilisation de l’espace disponible.
Mecalux a développé un algorithme qui garantit que le cobot place les marchandises exactement au bon endroit. Avec l’aide du logiciel de gestion d’entrepôt de Mecalux, la solution de prélèvement collaborative peut automatiquement changer son système de préhension en fonction du type de marchandises.
En synthèse
La collaboration entre Mecalux et Siemens marque un jalon important dans l’optimisation des tâches de prélèvement dans les entrepôts et les centres logistiques. Grâce à l’intelligence artificielle et à la technologie de pointe, les robots peuvent désormais effectuer des tâches de prélèvement de manière plus flexible et efficace, ce qui permet d’atténuer les effets de la pénurie de main-d’œuvre et d’augmenter l’efficacité opérationnelle dans les entrepôts.
Pour une meilleure compréhension
Qu’est-ce que Simatic Robot Pick AI ?
C’est une technologie de Siemens qui utilise l’intelligence artificielle pour optimiser les tâches de prélèvement dans les entrepôts.
Qu’est-ce qu’un cobot ?
Un cobot, ou robot collaboratif, est un robot conçu pour travailler en collaboration avec les humains dans un environnement partagé.
Quels sont les avantages de cette nouvelle solution ?
Elle permet une plus grande flexibilité et efficacité dans les tâches de prélèvement, contribuant à atténuer les effets de la pénurie de main-d’œuvre et à augmenter l’efficacité opérationnelle dans les entrepôts.
Comment fonctionne la solution de prélèvement de Mecalux ?
Elle utilise un cobot et une caméra 3D pour identifier et prélever les articles dans l’entrepôt. L’ensemble du processus est contrôlé par un algorithme d’apprentissage profond.
Quels sont les principaux acteurs de cette innovation ?
Les principaux acteurs de cette innovation sont Mecalux, un fournisseur mondial de solutions d’entrepôt automatisées, et Siemens, une entreprise technologique de renom.
Références
Légende illustration principale : Le logiciel de vision 3D Simatic Robot Pick AI permet aux robots de prélever n’importe quel article dans les entrepôts, quelles que soient sa forme et sa taille.
Sources : Mecalux et Siemens
[ Rédaction ]
