La transition mondiale vers une mobilité électrique éco-responsable souligne l’importance des batteries performantes. Dans ce contexte, les recherches menées par l’Université Penn State inaugurent des horizons prometteurs pour la future génération de véhicules électriques.
Les chercheurs de l’Université Penn State, en collaboration avec leurs pairs, ont mis au point une nouvelle méthode de fabrication des électrodes de batteries. Leurs découvertes pourraient être la clé d’une mobilité électrique plus efficace.
Hongtao Sun, professeur adjoint de génie industriel et de fabrication à Penn State, précise : “Avec les batteries actuelles, nous souhaitons conduire sur de plus longues distances et recharger en seulement cinq à dix minutes.” H. Sun précise que l’objectif de cette recherche était d’optimiser la compacité des cellules et des électrodes pour en augmenter la performance.
Des électrodes optimisées pour une meilleure densité énergétique
Plutôt que d’ajouter de multiples cellules de batterie, l’idée est de rendre les électrodes plus denses et épaisses. Ces électrodes renforcées offriraient une meilleure connexion et alimentation des composants de la batterie, tout en étant plus actives.
La solution pour de plus longues distances en véhicule électrique est d’ajouter des batteries compactes, mais avec des électrodes plus denses et épaisses,” a ajouté le Prof. Sun.
Des électrodes plus épaisses avec un transport de charge optimisé
Les chercheurs ont relevé le défi de l’augmentation de l’épaisseur des électrodes sans compromettre leur performance. En utilisant la technique de Spark Plasma Sintering (SPS), ils ont pu fabriquer des électrodes nettement plus denses.
“La technologie SPS nous a permis de fabriquer une électrode très épaisse et très dense”, a indiqué encore H. Sun. “L’épaisseur typique de l’électrode d’une batterie n’est que de 50 à 100 microns, mais dans ce travail, nous parlons de 300 à 500 microns. C’est cinq fois plus que la proportion de masse de l’électrode dans une batterie réelle.“
L’utilisation des électrodes plus épaisses permettrait d’augmenter le pourcentage de composants actifs et d’améliorer la capacité énergétique normalisée par rapport au poids total de la batterie, a commenté H. Sun. Les batteries sont également plus compactes grâce à la densité élevée des électrodes, qui permet de placer plus de matériaux actifs dans le même espace.
Prochaines étapes pour le futur de la mobilité électrique
Selon H. Sun, les prochaines étapes de la recherche comprennent la mise au point d’un processus de fabrication de ces électrodes de manière évolutive et l’étude d’autres stratégies visant à réduire le poids de la batterie et à augmenter l’espace qu’elle occupe dans le véhicule.
“Nous cherchons à développer des batteries structurelles et à les intégrer dans la structure du véhicule“, a expliqué le chercheur. “Par exemple, nous pourrions intégrer la batterie dans le toit de la voiture électrique, la faisant ainsi faire partie de la structure. Dans ce cas, nous pouvons réduire considérablement le poids du véhicule puisque nous combinons la fonction et la structure.“
En synthèse
La recherche en matière de batteries est cruciale pour la transition énergétique actuelle. Grâce à des méthodes innovantes et à la détermination des chercheurs de Penn State, l’avenir de la mobilité électrique semble prometteur, avec des batteries plus performantes et efficaces.
Pour une meilleure compréhension
Qu’est-ce que la nouvelle méthode de fabrication des batteries?
Il s’agit d’une approche innovante de fabrication des électrodes de batteries. En utilisant le Spark Plasma Sintering (SPS), cette méthode vise à produire des électrodes plus épaisses et denses, permettant d’augmenter significativement la capacité énergétique de la batterie.
Quels sont les avantages des électrodes plus épaisses?
Des électrodes plus épaisses peuvent stocker plus de charges, à l’image d’un réservoir plus grand pouvant contenir plus d’eau. Cela signifie qu’une batterie équipée de telles électrodes peut potentiellement offrir une plus grande capacité de stockage d’énergie et donc une autonomie accrue pour des applications comme les véhicules électriques.
Quels défis les électrodes plus épaisses posent-elles?
Le principal défi est le transport de charge. Les électrodes plus épaisses peuvent avoir de mauvaises caractéristiques de transport de charge, ce qui peut dégrader leurs performances globales. La nouvelle méthode cherche à optimiser les voies de transport de charge pour surmonter ce défi.
Qu’est-ce que le Spark Plasma Sintering (SPS)?
Le SPS est une technique éco-énergétique qui utilise la chaleur et la pression pour compacter et densifier des matériaux en un objet solide, tel qu’une électrode. Elle permet la fabrication d’électrodes plus épaisses tout en optimisant le transport de charges.
Quelle est la prochaine étape pour cette recherche?
Les chercheurs prévoient de développer un processus pour fabriquer ces électrodes de manière évolutive. Ils étudieront également d’autres stratégies pour réduire la proportion du poids de la batterie et maximiser l’espace de batterie dans les véhicules.
Quels sont les impacts potentiels de cette innovation sur les véhicules électriques?
Grâce à cette innovation, les véhicules électriques pourraient bénéficier d’une autonomie accrue et d’un temps de charge réduit. De plus, les batteries pourraient être plus compactes, offrant ainsi une meilleure efficacité en termes de poids et de volume.
Est-ce que cette technologie est seulement bénéfique pour les véhicules électriques?
Non, bien que les véhicules électriques soient une application majeure, cette technologie pourrait également profiter à d’autres domaines, tels que le stockage d’énergie pour les réseaux électriques.
Qui sont les principaux acteurs derrière cette recherche?
Outre l’assistant professeur Hongtao Sun, qui est co-auteur correspondant de l’étude, d’autres auteurs incluent des membres du département d’ingénierie industrielle et de fabrication de l’université ainsi que des chercheurs de l’Institut polytechnique Rensselaer.
Selon Hongtao Sun, la méthode améliorée de fabrication des électrodes de batterie pourrait conduire à des batteries de haute performance qui permettraient d’améliorer l’efficacité énergétique des véhicules électriques, ainsi que des avantages tels que l’amélioration du stockage de l’énergie dans les réseaux électriques. Hongtao Sun est professeur adjoint d’ingénierie industrielle et de fabrication à Penn State et co-auteur correspondant de l’étude, qui a été publiée dans la revue Carbon et a fait l’objet d’un article en couverture.
Légende illustration principale : Frittage rapide assisté par champ électrique et pression pour contrôler l’alignement du graphène dans les électrodes composites épaisses afin d’améliorer les performances de stockage du lithium. Crédit : Hongtao Sun, Penn State. Tous droits réservés.
[ Rédaction ]
