Comme Photovoltech s’est donné pour objectif d’augmenter ses capacités de production, accroître ses efforts de R&D et optimiser ses processus de fabrication, des mesures très concrètes ont été menées en ce sens depuis le début de l’année 2010.
En effet, la construction de nouvelles lignes de fabrication entièrement automatisées réparties sur un site de 26 000 m2 , lui permettront de multiplier ses capacités de production par 3, soit une cadence de 2 000 plaques par heure. Ces nouvelles lignes seront équipées d’un outil de suivi d’exécution permettant de collecter en temps réel les caractéristiques des wafers en cours de fabrication.
Photovoltech a donc décidé d’y adjoindre les solutions d’Intercim pour en améliorer la qualité. C’est pourquoi, les modules Process Rule Discovery, Operation Advisor et Performance Tracker d’Intercim seront interfacés au système de management de la production. Ils permettront d’analyser et d’améliorer en continu et en temps réel les différentes étapes de la production des wafers, par l’analyse simultanée de plusieurs centaines de paramètres.
Ces outils permettront à Photovoltech d’obtenir les meilleures conditions opératoires pour augmenter le rendement des wafers et être capable d’ajuster les paramètres en cours de production si les matières premières changent, sans pour autant modifer les spécifcations du process.
** fondée en décembre 2001 et détenue par l’Imec (centre européen de recherche en microélectronique), Total et Suez
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Aucun chiffre ni sur les rendements ni sur le prix du W installé. Des généralités insipides.
»…Photovoltech s’est donné pour objectif d’augmenter ses capacités de production, accroître ses efforts de R&D et optimiser ses processus de fabrication, des mesures très concrètes ont été menées en ce sens depuis le début de l’année 2010. » –> ça c’est augmenter PROD et rentabilité PROD, pas »rendement des cellules PV » , expression sous laquelle tout un chacun comprend »augmentation des kWh produits en conversion de l’énergie solaire incidente ». Donc Vent_1 ! »…augmenter le rendement des wafers et être capable d’ajuster les paramètres en cours de production si les matières premières changent , sans pour autant modifer les spécifications du process —> ça aussi c’est de l’optimisation du process de fabrication ! Donc Vent_2 ! —-> la partie en vert, ça c’est la partie qui correspond au titre de l’article ! Pas du vent mais pas chiffré de combien on améliore ! Merci de nous dire à quel % de conversion on arrive ou arrivera et quand? A+ Salutations Guydegif(91)