Déployé en une journée chez MECAPREC à Lavelanet, l’assistant robotique ROC-E de ROB’OCC a automatisé 4 127 missions logistiques en un an, évitant près de 700 km de déplacements et libérant trois mois de travail opérateur.
Un chiffre résume la bascule observée dans les ateliers de MECAPREC, à Lavelanet, en Ariège : 4 127 missions logistiques automatisées sur une année d’exploitation. L’assistant robotique mobile ROC-E, conçu par ROB’OCC, a aussi évité près de 700 kilomètres de déplacements aux opérateurs et permis de réallouer l’équivalent de trois mois de travail à la production.
Chez le spécialiste de l’usinage de précision, qui emploie une cinquantaine de collaborateurs, les flux internes mobilisaient plusieurs dizaines de minutes par jour pour certains salariés. Rarement mesurés, les trajets entre ateliers, magasin d’outillage, contrôle qualité et réception pesaient sur la fatigue physique et compliquaient l’organisation quotidienne.
Une mise en service en une seule journée
Le déploiement de ROC-E illustre une approche de la robotique mobile pensée pour les PME manufacturières. La mise en service, la formation et la prise en main ont été réalisées en une journée, sans interruption de production ni travaux d’infrastructure. Le robot fonctionne intégralement hors ligne, sans Wi-Fi, sans 5G et sans modification du système informatique existant.
L’architecture embarquée permet aux industriels de conserver la maîtrise de leurs données et le contrôle de leur production, tout en évitant les contraintes habituellement associées aux projets de modernisation des équipements. ROC-E assure au quotidien l’acheminement d’outils, de pièces mécaniques et de colis entre les différents postes de travail.
Les missions automatisées couvrent notamment :
- le transport d’outils vers les machines ;
- le transport de pièces de la production vers le test et le contrôle qualité ;
- le transport de pièces entre les îlots de production ;
- le transport de colis depuis la réception.
Une appropriation rapide par les équipes
Les équipes les plus expérimentées ont été parmi les premières à intégrer le robot dans leur quotidien. Pensé comme un assistant de production, ROC-E prend en charge les déplacements répétitifs et le port de charges, contribuant à limiter la fatigue et à prévenir les troubles musculo-squelettiques.
« Nous cherchions une solution française, simple à mettre en œuvre et rapidement opérationnelle. Depuis la mise en exploitation de ROC-E en août 2024, nous constatons une baisse des déplacements répétitifs, une meilleure disponibilité des équipes sur les tâches de production et une amélioration du bien-être au travail », indique Paul Bermes, responsable industriel et amélioration continue de MECAPREC.
Des gains mesurables dès la première année
Sur douze mois, le bilan s’appuie sur des indicateurs concrets : 4 127 missions automatisées, 690,84 kilomètres de déplacements évités et près de trois mois de temps opérateur réalloués à la production. Le tout sans coût d’intégration informatique ni adaptation du site.
Au-delà des chiffres, l’effet se lit sur le terrain : les flux internes gagnent en régularité, les salariés passent moins de temps à marcher d’un point à l’autre et recentrent leur activité sur la production, la préparation et le suivi des opérations.
« Le retour d’expérience de MECAPREC montre qu’une PME industrielle de 50 collaborateurs peut automatiser ses flux internes sans engager un projet complexe et coûteux. En une journée, les équipes sont formées, le robot est opérationnel et commence immédiatement à générer des gains mesurables », précise Patrick Dehlinger, dirigeant de ROB’OCC.
Une robotique souveraine adaptée aux PME
Le retour d’expérience confirme qu’une robotique mobile simple à déployer, cybersécurisée et adaptée aux contraintes des PME industrielles constitue une réalité opérationnelle concurrentielle. Le cas MECAPREC montre comment l’automatisation de l’intralogistique peut simultanément améliorer la productivité, réduire la pénibilité et renforcer l’attractivité des métiers industriels.
